Odlewanie ciśnieniowe

SZYBSZA PRODUKCJA EURO METRICS

Znacznie krótszy czas wprowadzenia na rynek

• Po co tracić czas na długie terminy realizacji i powolnych dostawców? Globalna sieć dostawców Euro Metrics łączy jakość i terminowość produkcji z udowodnioną zdolnością do sprostania szybkim i wymagającym wymaganiom producentów i OEM.

NIEZAWODNA PRODUKCJA ODLEWÓW

Rozwiązania odlewnicze dla każdej branży

• Euro Metrics produkuje wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe i zespoły z szerokiej gamy materiałów nieżelaznych i stopów metali, w tym aluminium, magnezu, cynku, mosiądzu, miedzi. Od odlewów metalowych po odlewy grawitacyjne, specjalizujemy się w odlewach ciśnieniowych dla przemysłu motoryzacyjnego, oświetleniowego i budowlanego.

Jak zacząć

Gotowy na wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe z aluminium i stopów metali oraz na terminową dostawę?

• Odlewanie ciśnieniowe
  • Odlewanie ciśnieniowe to wydajny i ekonomiczny proces produkcyjny. Służy do produkcji skomplikowanych geometrycznie części metalowych, które są formowane za pomocą form wielokrotnego użytku, zwanych matrycami. Matryce te generalnie oferują długą żywotność i są w stanie wytwarzać atrakcyjne wizualnie komponenty.
  • Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje użycie pieca, stopionego metalu, maszyny do odlewania ciśnieniowego i matrycy, która została wyprodukowana na zamówienie dla odlewanej części. Metal topi się w piecu, a następnie odlewarka wtryskuje go do matryc.
  • Istnieją dwa główne typy maszyn do odlewania ciśnieniowego:
  • Maszyny z gorącą komorą (stosowane do stopów o niskich temperaturach topnienia, takich jak cynk)
  • Maszyny z zimną komorą (stosowane do stopów o wysokich temperaturach topnienia, takich jak aluminium)
  • W obu typach maszyn, po wtryśnięciu stopionego metalu do matryc, metal szybko stygnie i zestala się, tworząc końcowy produkt, zwany odlewem. Zazwyczaj odlewanie poddaje się jednemu lub kilku procesom wykańczania przed ostatecznym montażem.
  • Korzyści z odlewania ciśnieniowego
  • Odlewanie ciśnieniowe może wytwarzać części metalowe o skomplikowanych kształtach i robić to z bliższymi tolerancjami niż wiele innych procesów produkcji masowej.
  • Odlewanie ciśnieniowe zapewnia szczególnie wysokie tempo produkcji, z częściami, które wymagają niewielkiej obróbki lub nie wymagają żadnej obróbki.
  • Odlewanie ciśnieniowe daje części, które są trwałe, stabilne wymiarowo i dają wrażenie i wygląd jakości.
  • Odlewy ciśnieniowe mogą być wytwarzane z cieńszymi ściankami niż te, które można uzyskać innymi sposobami odlewania. Odlewy ciśnieniowe są na ogół również znacznie mocniejsze niż odlewy z tworzyw sztucznych o tych samych wymiarach.
  • Matryce stosowane w odlewaniu ciśnieniowym mogą wytwarzać tysiące identycznych odlewów w określonych tolerancjach, zanim może być wymagane dodatkowe oprzyrządowanie.
  • Odlewy cynkowe można łatwo powlekać lub wykańczać przy minimalnym przygotowaniu powierzchni.
  • Odlewy ciśnieniowe mogą być produkowane z powierzchniami symulującymi szeroką gamę tekstur.
  • Powierzchnie odlewów ciśnieniowych, jako odlewy, są gładsze niż większość innych procesów odlewania, takich jak odlewanie piaskowe, odlewanie grawitacyjne i procesy odlewania metodą traconego wosku.
  • Otwory w odlewach ciśnieniowych mogą być nawiercane i wykonane zgodnie z rozmiarami gwintowników.
  • Gwinty zewnętrzne na częściach można łatwo odlewać ciśnieniowo.
  • Odlewy ciśnieniowe zapewniają integralne elementy mocujące, takie jak występy i kołki, co może skutkować oszczędnościami podczas montażu.
  • Wkładki z innych metali i niektórych niemetali można odlewać na miejscu.
  • Odporność na korozję stopów odlewniczych waha się od dobrej do wysokiej.
  • Odlewy ciśnieniowe są monolityczne. Łączą wiele funkcji w jedną, skomplikowaną część. Ponieważ odlewy ciśnieniowe nie składają się z oddzielnych części, które zostały zespawane lub połączone ze sobą, wytrzymałość materiału określa wytrzymałość części, a nie wytrzymałość, która zależy od gwintów lub spoin.
  • Odlewanie ciśnieniowe charakteryzuje się dużą dokładnością i powtarzalnym odwzorowaniem projektów o różnym stopniu złożoności i szczegółowości.
  • Zastosowanie jednej konstrukcji formy (zestaw matryc) pozwala na nadanie wielu cech w jednym procesie.
  • Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie ciśnieniowe powoduje zmniejszenie kosztów jednego procesu w porównaniu z procesem, który wymaga kilku odrębnych etapów produkcji. Może również zaoszczędzić pieniądze, zmniejszając ilość odpadów i złomu.
  • Odlewanie ciśnieniowe zwykle skutkuje szybszym tempem lub prędkością produkcji.

Rodzaje metali stosowanych w odlewaniu ciśnieniowym

Większość odlewów ciśnieniowych wykonywana jest z metali nieżelaznych. W zależności od rodzaju odlewanego metalu zostanie zastosowana maszyna gorąco lub zimno komorowa.

• Aluminium
• Magnez
• Cynk
• Mosiądz
• Miedź

W celu umówienia konsultacji prosimy o kontakt pod numerem

+48 795 025 145