Odlewanie ciśnieniowe

Euro Metrics Die Casting

Koszt, jakość i czas dostawy mają jednakowe znaczenie. Kup potrzebne ci odlewy – kiedy ich potrzebujesz – dzięki Euro Metrics.

WYSOKIEJ JAKOŚCI ODLEWY METALOWE

  • Odkryj rygorystyczne, wiodące w branży standardy jakości
  • Przestań zadowalać się produkcją odlewów metalowych „w porządku”, „przeciętnych” lub „takich sobie”. Euro Metrics dostarcza najlepsze w swojej klasie odlewanie ciśnieniowe z certyfikatem ISO:9001. Nasza wielopoziomowa należyta staranność oznacza, że mamy wsparcie inżynieryjne w terenie, aby zapewnić jakość na każdym etapie.

SZYBSZA PRODUKCJA EURO METRICS

nacznie krótszy czas wprowadzenia na rynek

  • Po co tracić czas na długie terminy realizacji i powolnych dostawców? Globalna sieć dostawców Euro Metrics łączy jakość i terminowość produkcji z udowodnioną zdolnością do sprostania szybkim i wymagającym wymaganiom producentów i OEM.

NIEZAWODNA PRODUKCJA ODLEWÓW

Rozwiązania odlewnicze dla każdej branży

  • Euro Metrics produkuje wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe i zespoły z szerokiej gamy materiałów nieżelaznych i stopów metali, w tym aluminium, magnezu, cynku, mosiądzu, miedzi. Od odlewów metalowych po odlewy grawitacyjne, specjalizujemy się w odlewach ciśnieniowych dla przemysłu motoryzacyjnego, oświetleniowego i budowlanego.

 

Jak zacząć

Gotowy na wysokiej jakości odlewy ciśnieniowe z aluminium i stopów metali oraz na terminową dostawę?

  • Odlewanie ciśnieniowe
    • Odlewanie ciśnieniowe to wydajny i ekonomiczny proces produkcyjny. Służy do produkcji skomplikowanych geometrycznie części metalowych, które są formowane za pomocą form wielokrotnego użytku, zwanych matrycami. Matryce te generalnie oferują długą żywotność i są w stanie wytwarzać atrakcyjne wizualnie komponenty.
    • Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje użycie pieca, stopionego metalu, maszyny do odlewania ciśnieniowego i matrycy, która została wyprodukowana na zamówienie dla odlewanej części. Metal topi się w piecu, a następnie odlewarka wtryskuje go do matryc.
    • Istnieją dwa główne typy maszyn do odlewania ciśnieniowego:
    • Maszyny z gorącą komorą (stosowane do stopów o niskich temperaturach topnienia, takich jak cynk)
    • Maszyny z zimną komorą (stosowane do stopów o wysokich temperaturach topnienia, takich jak aluminium)
    • W obu typach maszyn, po wtryśnięciu stopionego metalu do matryc, metal szybko stygnie i zestala się, tworząc końcowy produkt, zwany odlewem. Zazwyczaj odlewanie poddaje się jednemu lub kilku procesom wykańczania przed ostatecznym montażem.
    • Korzyści z odlewania ciśnieniowego
    • Odlewanie ciśnieniowe może wytwarzać części metalowe o skomplikowanych kształtach i robić to z bliższymi tolerancjami niż wiele innych procesów produkcji masowej.
    • Odlewanie ciśnieniowe zapewnia szczególnie wysokie tempo produkcji, z częściami, które wymagają niewielkiej obróbki lub nie wymagają żadnej obróbki.
    • Odlewanie ciśnieniowe daje części, które są trwałe, stabilne wymiarowo i dają wrażenie i wygląd jakości.
    • Odlewy ciśnieniowe mogą być wytwarzane z cieńszymi ściankami niż te, które można uzyskać innymi sposobami odlewania. Odlewy ciśnieniowe są na ogół również znacznie mocniejsze niż odlewy z tworzyw sztucznych o tych samych wymiarach.
    • Matryce stosowane w odlewaniu ciśnieniowym mogą wytwarzać tysiące identycznych odlewów w określonych tolerancjach, zanim może być wymagane dodatkowe oprzyrządowanie.
    • Odlewy cynkowe można łatwo powlekać lub wykańczać przy minimalnym przygotowaniu powierzchni.
    • Odlewy ciśnieniowe mogą być produkowane z powierzchniami symulującymi szeroką gamę tekstur.
    • Powierzchnie odlewów ciśnieniowych, jako odlewy, są gładsze niż większość innych procesów odlewania, takich jak odlewanie piaskowe, odlewanie grawitacyjne i procesy odlewania metodą traconego wosku.
    • Otwory w odlewach ciśnieniowych mogą być nawiercane i wykonane zgodnie z rozmiarami gwintowników.
    • Gwinty zewnętrzne na częściach można łatwo odlewać ciśnieniowo.
    • Odlewy ciśnieniowe zapewniają integralne elementy mocujące, takie jak występy i kołki, co może skutkować oszczędnościami podczas montażu.
    • Wkładki z innych metali i niektórych niemetali można odlewać na miejscu.
    • Odporność na korozję stopów odlewniczych waha się od dobrej do wysokiej.
    • Odlewy ciśnieniowe są monolityczne. Łączą wiele funkcji w jedną, skomplikowaną część. Ponieważ odlewy ciśnieniowe nie składają się z oddzielnych części, które zostały zespawane lub połączone ze sobą, wytrzymałość materiału określa wytrzymałość części, a nie wytrzymałość, która zależy od gwintów lub spoin.
    • Odlewanie ciśnieniowe charakteryzuje się dużą dokładnością i powtarzalnym odwzorowaniem projektów o różnym stopniu złożoności i szczegółowości.
    • Zastosowanie jednej konstrukcji formy (zestaw matryc) pozwala na nadanie wielu cech w jednym procesie.
    • Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie ciśnieniowe powoduje zmniejszenie kosztów jednego procesu w porównaniu z procesem, który wymaga kilku odrębnych etapów produkcji. Może również zaoszczędzić pieniądze, zmniejszając ilość odpadów i złomu.
    • Odlewanie ciśnieniowe zwykle skutkuje szybszym tempem lub prędkością produkcji.

Rodzaje metali stosowanych w odlewaniu ciśnieniowym

  • Większość odlewów ciśnieniowych wykonywana jest z metali nieżelaznych. W zależności od rodzaju odlewanego metalu zostanie zastosowana maszyna gorąco lub zimno komorowa.
    • Aluminium
    • Magnez
    • Cynk
    • Mosiądz
    • Miedź

 

W celu umówienia konsultacji prosimy o kontakt pod numerem

+48 795-805-005